省藥劑 · 降碳
Q
水處理過程中消耗的藥劑成本較高,而且在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中也會(huì)排放溫室氣體,如何減少此類環(huán)節(jié)的消耗和碳排放量?
一方面,三友環(huán)保HPB技術(shù)作為一項(xiàng)高效低耗的同步降碳脫氮技術(shù),首創(chuàng)微米級(jí)復(fù)合粉末載體,其比表面積約50m2/g,單位容積生物量更高,且復(fù)配無機(jī)碳源,可替代目前污水處理廠所投加的碳源,有效減少碳排放;另一方面,三友環(huán)保自主創(chuàng)新研發(fā)智能加藥系統(tǒng),其計(jì)算學(xué)習(xí)能力優(yōu)秀,用藥量計(jì)算精確,控制穩(wěn)定,且能結(jié)合工藝技術(shù)優(yōu)勢,及時(shí)靈活應(yīng)對藥劑變化等情況,可促使藥劑投加量在廠區(qū)進(jìn)水穩(wěn)定期間下降15%以上。
省電耗 · 節(jié)能
Q
有數(shù)據(jù)表明,我國污水處理廠處理單位體積污水的電耗在0.15~0.28kW·h/m3左右。其中,曝氣鼓風(fēng)機(jī)電耗所占比例超過45%。雖然不同處理工藝能耗不同,但曝氣系統(tǒng)總體能耗占比最大是事實(shí)。針對這一點(diǎn),三友環(huán)保是如何解決的呢?
三友環(huán)保智能曝氣系統(tǒng)基于生化單元的在線污水水質(zhì)特性、電化學(xué)特性,采用“前饋+模型+反饋”控制策略優(yōu)化曝氣控制,實(shí)時(shí)精確計(jì)算生化系統(tǒng)所需總曝氣量及好氧各段的目標(biāo)DO值,并根據(jù)當(dāng)前計(jì)算結(jié)果,與MCP控制程序通訊調(diào)度風(fēng)機(jī)組進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),并與電動(dòng)線性空氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)氣量的按需分配及溶解氧的精確控制,不僅可以確保溶解氧目標(biāo)值更迅捷且合理,實(shí)現(xiàn)曝氣盤級(jí)DO控制,提高不利工況應(yīng)對能力,還能降低人工操作強(qiáng)度,真正做到無人值守自動(dòng)化運(yùn)行。據(jù)數(shù)據(jù)測算,通過三友環(huán)保智能曝氣系統(tǒng),噸水風(fēng)機(jī)電耗可下降15%以上。
省費(fèi)用 · 提質(zhì)
Q
由國務(wù)院印發(fā)的《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》,提出“圍繞節(jié)能減排、超低排放等方向,推動(dòng)重點(diǎn)行業(yè)設(shè)備更新改造”,但在大部分城市,土地集約一直是污水廠的一個(gè)痛點(diǎn),如何解決污水廠提標(biāo)改造與用地緊張的矛盾?
三友環(huán)保HPB技術(shù)開發(fā)了低密度差低粒徑比微米級(jí)污泥顆粒的分離裝備,克服了傳統(tǒng)脫氮菌和除磷菌世代周期的矛盾,優(yōu)化了微生物群落結(jié)構(gòu),提高了脫氮功能微生物豐度,強(qiáng)化了脫氮除磷效率。與此同時(shí),該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對污水處理廠的原位擴(kuò)容,相較傳統(tǒng)工藝,其建設(shè)投資及運(yùn)行成本可節(jié)省20%以上,生化池用地可節(jié)省50%以上,工期可節(jié)省30%以上,可有效解決污水處理廠因超負(fù)荷而面臨的用地難、投建成本高的問題。
典型案例
長沙新開鋪水質(zhì)凈化廠
提標(biāo)擴(kuò)容工程
01
采用HPB技術(shù),在原廠內(nèi)完成提標(biāo)擴(kuò)容,全廠節(jié)省用地94畝,節(jié)省投資8.8億元(含7.4億元征拆費(fèi)用);
該廠結(jié)合三友智慧水務(wù)平臺(tái)多項(xiàng)智能管理工具,提標(biāo)擴(kuò)容后的單位運(yùn)行成本較改造前噸水風(fēng)機(jī)電耗下降18%,藥耗下降15%;
2024年秋天,廠區(qū)首度成功實(shí)施低進(jìn)水負(fù)荷期的減池運(yùn)行,同時(shí),運(yùn)行成本進(jìn)一步下降,相較于擴(kuò)容提標(biāo)之前,生化段處理噸水電耗和藥耗已分別下降36%和24%。
武漢龍王嘴污水處理廠
生化系統(tǒng)改造工程
02
采用HPB技術(shù),在不改造現(xiàn)狀廠區(qū)構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)、不停產(chǎn)、不減產(chǎn)的情況下,對龍王嘴污水處理廠日處理規(guī)模為30萬m3/d的二、三期生化池進(jìn)行改造,使污水廠的出水水質(zhì)從一級(jí)A提標(biāo)至地表水IV類(湖、庫)標(biāo)準(zhǔn);
該廠結(jié)合三友智慧水務(wù)平臺(tái)多項(xiàng)智能管理工具,提標(biāo)后的單位運(yùn)行成本較改造前噸水電耗下降14%,藥耗下降10%。